LED软灯带挤出常见问题与解决办法（三）
LED软灯带挤出常见问题与解决办法（三）
LED软灯带挤出常见问题与解决办法（三），问题七：实芯灯带有色差 原因分析1：灯珠为凹杯，在挤出时，胶体无法进入灯杯内。 解决办法：做实芯挤出灯带，目前为止，只能使用平杯封装的灯珠，凹杯可用于挤出空芯灯带。请更换平杯封装灯珠后生产。 原因分析2：灯珠封装胶为软胶（硅胶），现有底涂剂无法使胶水与灯珠相粘。 解决办法：做实芯挤出灯带，目前只能用硅树脂（硬胶）封装的灯珠，现有底涂剂无法使硅胶与软胶封装灯珠相粘。请更换灯珠后生产。 原因分析3：底涂剂与现有材料不兼容 解决办法：不同厂家的板和灯珠，有可能会与现有的底涂剂不相粘的情况，请生产实芯灯带前先进行首件测试后再批量生产。 问题八：灯带底部不平 原因分析1：模具调整不到位 处理办法：内模与外模之间的上下高度，前后距离都可能造成挤出灯带底部胶面不平整，请重新按试横标准调试内外模位置。 原因分析2：模具本身设计问题 处理办法：重新设计模具（此问题在试模时即可发现，一般发生于全新结构模具上）。 问题九：挤出产品尺寸不稳定（时大时小） 原因分析1：胶条的尺寸偏差太大 处理办法：炼好的胶在切条时，尽可能做到宽度厚度一致（误差不应超过30%）。 原因分析2：喂料过程中断料 解决办法：喂料过程中，胶料的尺寸、方法要保持一致且连续，出现断料必然会导致产品尺寸不统一，当出现断料时，请及时补上并将挤出速度略调大，使挤出产品尺寸一致，等料补齐后再调回挤出速度。 原因分析3：新旧胶料交替 处理办法：新旧胶料交替时，由于放置时间的原因，胶料硬度会有一定差异（随着环境温度的升高，差异会更大），挤出机在同一速度时，挤出胶量会有变化。在每一次新旧胶料变更时，密切注意尺寸变化，以便调整挤出机速度进行补偿。 问题十：挤出产品死灯较多 原因分析1：隧道炉温度过高，导致灯珠虚焊 处理办法：调低隧道炉温度 原因分析2：灯珠本身质量问题，无法承受高温 处理办法：更换质量较好的灯珠 更多LED软灯带挤出问题，LED软灯带硅胶挤出生产线，硅胶挤出机等，欢迎-，电话：18902647697李生！。祁阳商务信息发布。更多LED软灯带挤出常见问题与解决办法（三）最新相关信息： 济宁晨蜂软件/金蝶KIS常见问题调拨单商品的单价不自动出，
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